液壓系統(tǒng)的作用是通過(guò)改變壓力增大作用，液壓系統(tǒng)泄漏會(huì)造成液壓量減少且不能建立正常壓力，從而導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。液壓系統(tǒng)泄漏主要分外漏和內(nèi)漏，其主要原因都是系統(tǒng)未密封好而導(dǎo)致的，其主要原因有以下幾點(diǎn)：

1.密封本身?yè)p壞：流體被污染、超載、不合格的溝槽尺寸和不合格的密封安裝面，密封圈質(zhì)量不好，以及所選的材質(zhì)、壓力、工況等原因引起。損壞主要以磨損、擠出、壓裂變形等。

2.密封圈無(wú)明顯損壞而產(chǎn)生漏油主要是密封的溝槽和密封圈本身尺寸不合適，而產(chǎn)生過(guò)盈量不夠，及超出密封圈使用的溫度范圍。密封圈失去彈性而變形，溝槽上有微細(xì)的拉傷裂痕也會(huì)引起密封圈的低壓泄漏。

3.密封不當(dāng)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象：密封圈損壞容易引起液壓缸或液壓馬達(dá)的爬行現(xiàn)象。其原因是受密封材質(zhì)和溫度因素影響，密封的動(dòng)靜摩擦因數(shù)之差過(guò)大。密封溝槽尺寸對(duì)不上，安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)方向不同心，造成摩擦阻力。

以上故障原因有密封圈因素引起，也有其它因素，其診斷技巧主要是經(jīng)驗(yàn)也是技巧，泄漏涉及很多面，有技術(shù)問(wèn)題、平時(shí)保養(yǎng)問(wèn)題、還有管理問(wèn)題，只要其中一點(diǎn)沒(méi)做好都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備泄漏，所以在提高技術(shù)的同時(shí)還要加強(qiáng)管理。

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